彈性聯(lián)軸器的壽命與什么有關(guān)
彈性聯(lián)軸器加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要 的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持 時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變 ，這段時間稱為保溫時間。采用 密度加熱和表面熱處理時，加熱速度，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
除了經(jīng)濟性以外，萬向聯(lián)軸器的修理還有其技術(shù)性，這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點，否則很難軸承修理有合乎要求的效果。我廠生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器.從而影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
1、對于GCr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織?？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制這種顯微組織。
2、鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細小、彌散?？刹捎酶邷貖W氏體化630℃、420℃高溫，也可利用鍛軋余熱退火工藝來實現(xiàn)。我廠生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器。
彈性聯(lián)軸器含有預(yù)壓橡膠的彈性化合物，可提供額外強度，延長使用壽命。 該聯(lián)軸器可容納所有類型偏差。 輪轂材質(zhì)為鋁合金，既輕巧又。 其中橡膠成分主要用于減震，使動力傳輸流暢、安靜，從而保護驅(qū)動力以及驅(qū)動機器。
平行槽型彈性聯(lián)軸器通常有3-5個切槽，以此來應(yīng)付低扭矩剛性問題。平行槽型考慮到了不減弱承受糾正偏差能力的情況下使切槽變短，短的切槽可以使聯(lián)軸器的扭矩剛性增強并交疊在一起，使它能夠承受相當大的扭矩。這種性能使它適用于輕負荷的應(yīng)用。例如，伺服電機與滾珠絲桿的聯(lián)接。不過這種性能隨著切槽尺寸的增加，其軸承負荷也會加大，但大多數(shù)情況下，都能足夠地保護軸承。增加尺寸意味著增加承受偏心的能力。
兩個半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點靠近?；善c齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機器起動時或沖擊載荷時，于程度上有保護配套機件的性。
聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用彈簧鋼，經(jīng)嚴格的熱處理，并加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器(如彈性套 柱銷，尼龍棒銷聯(lián)軸器)大為增長。
