聯(lián)軸器 傳動件常見表面處理介紹 金屬表面處理，一般就是在金屬表面添加一層物質(zhì)，避免與空氣接觸，其主要優(yōu)點就是：防止生銹、腐蝕、表面美觀。下面就講述幾點聯(lián)軸器表面處理
聯(lián)軸器傳動件常見表面處理介紹
金屬表面處理，一般就是在金屬表面添加一層物質(zhì)，避免與空氣接觸，其主要優(yōu)點就是：防止生銹、腐蝕、表面美觀。下面就講述幾點聯(lián)軸器表面處理方法。
方法一：發(fā)黑，主要是就是分為加溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑，其中加溫發(fā)黑的墨色比常溫發(fā)黑的墨色好些，常溫發(fā)黑的成本高些。加溫發(fā)黑成本低，但效果不好。原理就是用藥水把鋼鐵件的表面變成黑色，提 次，防止生銹，腐蝕。材料應選用剛和鐵，合金件不在此列。現(xiàn)在上海雙鈺其主要就是采用發(fā)黑處理。此處理效果也比較優(yōu)。
方法二：電鍍，原理和特點：作為陰的聯(lián)軸器放在電鍍槽內(nèi)并使金屬膜通過直流電以電解形式沉積在基板表面。材料：該方法用于金屬或塑料基板?！懂斅?lián)軸器表面通過無點解度進行導電后對基板進行電鍍》，在許多情況下，會留下一些針孔。對于裝飾的基板，針孔的表面直徑為1微米以下，對于用途或工業(yè)用基板，針孔直徑為1到幾十微米。
方法三：滲碳，碳擴散分布在
聯(lián)軸器表面層上，加工溫度為850°至950°，該加工之后進行淬火。材料：該聯(lián)軸器產(chǎn)品的含鋼有0.2％以下的碳《滲碳用鋼》滲碳密度為0.5到5㎜，硬度為700到850HV。注意加工或加工后淬火導致的變形。
方法四：感應淬火，適用高頻的感應電流通過加熱和冷卻對基板表面進行淬火。材料：該聯(lián)軸器材料為鋼，尤其是中碳鋼、合金鋼、鑄造和鍛件產(chǎn)品。淬火厚度應為0.5至5㎜，運轉(zhuǎn)時間比較短，基板變形比較小。
方法五：火焰淬火， 使用氧氣加熱和冷卻對聯(lián)軸器的表面進行淬火。材料同感應淬火一樣
